壓濾機(jī)對(duì)鹽泥有很好的處理，濾液靜置后會(huì)被送往化鹽工段進(jìn)行回收使用，濾餅_被深埋在地底。這樣_很好的解決了鹽泥的污染。
1.工業(yè)生產(chǎn)中排放的鹽泥中nacl的質(zhì)量是的在180～300g/l，經(jīng)過了3層洗滌之后，回收其中的nacl部分。
2.洗滌之后的nacl濃度是小于15g/l，經(jīng)過了3層的過濾之后的鹽泥被泥漿泵打到桶底，再使用泵打到調(diào)漿桶內(nèi)，向桶內(nèi)加入蒸汽壓縮空氣，而且溫度_要控制在35±5攝氏度。
3.調(diào)完漿再用泥漿泵將其打入到壓濾機(jī)中，開始進(jìn)行壓濾，進(jìn)料壓力穩(wěn)定在0.4mpa_能停止進(jìn)料了，大約是半個(gè)小時(shí)左右。
4.啟動(dòng)清水泵，對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌，看濾液是否變清，變清之后_能夠停止洗滌了。
5.操作_是打開空氣閥，吹干壓濾機(jī)內(nèi)的鹽泥，當(dāng)壓濾機(jī)的出口不在有濾液流出的時(shí)候_關(guān)閉進(jìn)氣閥，停止供氣，接著_是卸濾餅，使用渣車倒入鹽泥濾餅斗，濾液儲(chǔ)存起來(lái)的去化鹽。
這些_是主要操作過程，在操作過程中也有需要注意的地方：
搬運(yùn)。_換濾板的時(shí)候用力要到位，但是不能過度，防止出現(xiàn)碰撞，摔打等現(xiàn)象，濾板位置_要放好，切記不能放錯(cuò);過濾的過程中不能擅自拿下濾板，破裂的濾板_應(yīng)該及時(shí)_換，不能繼續(xù)使用。
使用之前。濾板的排列需要整齊，且靠近推板端，要記住平行放置，不然會(huì)引起主梁彎曲。其實(shí)濾布的選擇也是非常重要的，好的濾布能夠講過濾效果好，提高機(jī)器的使用壽命。
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